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KOBOLD金屬管浮子流量計(jì)技術(shù)測(cè)量范圍

KOBOLD金屬管浮子流量計(jì)是一種基于浮力和阻力平衡原理的流量測(cè)量設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中的流體流量測(cè)量。

• 流體通過(guò)圓柱形測(cè)量管時(shí)，浮子在流體的浮力和阻力作用下上下移動(dòng)。
• 浮子內(nèi)嵌的永磁體觸發(fā)外部的簧片觸點(diǎn)，從而測(cè)量流量。
• 對(duì)于低流量或高粘度介質(zhì)，部分型號(hào)采用彈簧加載的浮子設(shè)計(jì)，確保在低流量下仍能準(zhǔn)確測(cè)

KOBOLD金屬管浮子流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高精度和高重復(fù)性
   KOBOLD金屬管浮子流量計(jì)（如SWK-2290型號(hào)）精度可達(dá)滿量程的±4%，重復(fù)性滿量程≤±2.5%，能夠?yàn)楦鞣N工業(yè)過(guò)程提供準(zhǔn)確的流量數(shù)據(jù)。
2. 多種材質(zhì)選擇
   流量計(jì)主體材質(zhì)有黃銅、不銹鋼、PVC等，浮子材質(zhì)也有多種選擇，適用于不同介質(zhì)和環(huán)境，如腐蝕性液體或高溫環(huán)境。
3. 測(cè)量范圍寬
   不同型號(hào)的流量計(jì)可以滿足各種流量范圍的測(cè)量需求。例如，熱式流量計(jì)的最大測(cè)量范圍可達(dá)20:1（液體）或30:1（氣體）。
4. 壓力損失小
   小口徑的KOBOLD熱式流量計(jì)壓力損失僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右，DN100口徑以上壓力損失開(kāi)始大幅度減少。
5. 多種輸出形式
   可提供開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出、模擬輸出等，還能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。
6. 粘度補(bǔ)償功能
   部分型號(hào)（如VKM3112U0R250B）具有粘度補(bǔ)償功能，即使在粘度變化較大的情況下（如1 mm2/s到540 mm2/s），顯示值誤差仍可控制在±5%以內(nèi)。
   KOBOLD金屬管浮子流量計(jì)安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

7. 1. 安裝位置

8. 流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，避免因機(jī)械振動(dòng)影響測(cè)量精度。
9. 垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流過(guò)流量計(jì)，垂直度優(yōu)于1%；水平安裝時(shí)，水平夾角也應(yīng)優(yōu)于1%。
10. 安裝位置應(yīng)便于查看數(shù)據(jù)、日常維護(hù)，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾設(shè)備。

11. 2. 直管段要求

12. 流量計(jì)上游應(yīng)有至少5倍管徑（DN）的直管段，下游應(yīng)有250mm的直管段。
13. 若直管段不足，可能導(dǎo)致流體流速分布畸變，影響測(cè)量精度。

14. 3. 管道連接

15. 管道法蘭必須與流量計(jì)法蘭同軸且相互平行，同心度偏差應(yīng)≤0.5mm。
16. 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比流量計(jì)內(nèi)徑大1mm~2mm。

17. 4. 介質(zhì)處理

18. 如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器；若含有鐵磁性物質(zhì)，需安裝磁過(guò)濾器。
19. 測(cè)量氣體時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失。

20. 5. 防止變形和損壞

21. 安裝內(nèi)襯聚四氟乙烯（PTFE）的流量計(jì)時(shí)，緊固法蘭螺栓需對(duì)稱進(jìn)行，避免過(guò)緊導(dǎo)致PTFE變形。
22. 在新建管線或管路吹掃時(shí)，應(yīng)先拆除流量計(jì)，避免焊渣和雜質(zhì)損壞儀表。

23. 6. 其他注意事項(xiàng)

24. 流量計(jì)應(yīng)安裝在易于操作和維護(hù)的位置，建議設(shè)置旁通管路，便于清洗和更換。
25. 避免將流量計(jì)安裝在管道末端排空向下的位置。
26. 若被測(cè)介質(zhì)為脈動(dòng)流或兩相流，應(yīng)在流量計(jì)上游安裝緩沖器

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